一、電鍍廢氣處理方法

眾所周知電鍍是個高污染行業(yè)，為了確保無廢氣污染物的排放，建立無害型清潔生產(chǎn)工，電鍍廢氣必須及時凈化處理，才能夠正常生產(chǎn)排放。針對于電鍍廢氣處理設(shè)備采用主要有以下幾種方法:水噴淋法，UV光解凈化法，吸附法，以及燃燒法，洗滌等處理方式。

(1)水噴淋法

水噴淋法工藝主要是在大氣污染處理上有著廣泛的應用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。采用水噴淋法的優(yōu)點:水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，大大降低水資源的浪費，噴淋法在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理設(shè)備的預處理應用。

工作原理是，噴淋凈化塔是利用氣體與液滴、液膜的慢性碰撞、截留、擴散與凝并等多種效應的共同結(jié)果。液滴對氣體的捕集作用，既可以發(fā)生在液滴與氣體之間。也可以發(fā)生在氣體與氣體之間或液滴與液滴之間，氣液兩相接觸面的型式及大小，對除霧、除塵效率有重要的影響。此法工藝簡單，造價低，運行費用少。安裝維修方便，性能穩(wěn)定，除塵效率高，使用壽命長，操作管理簡單，無特別技術(shù)要求,選用廣泛，適用各風量及各行業(yè)對含塵氣體無要求。因此，常用于廢氣預處理。

(2)UV光解凈化法

UV光解凈化法是利用高能UV紫外線的光能裂解和氧化有機物質(zhì)分子練，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)的原理。其采用高能UV紫外線。在光解凈化設(shè)備內(nèi)，裂解復化有機物質(zhì)分子鏈。改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì)，其常規(guī)凈化效率可達85%以上。其工作原理，光氧催化設(shè)備分解廢氣分子：運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)，為重處理；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子中子或原子以O(shè)3進行結(jié)合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，全方位與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果，為第三重處理；
通過三重處理后的廢氣其除臭更高可達99%以上，凈化、脫臭效果大大超過GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準，GB14554-93《惡臭污染物排放標準》。最后經(jīng)高能紫外線光解催化氧化處理后的廢氣通過后端風機抽風形成負壓從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。

(3) 活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用活性炭內(nèi)部孔系結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，對各種有機物具有高效吸附能力的原理。吸附通過活性炭池的氣體分子，初期處理效率可達80%，但極易飽和，通常數(shù)日即失效，需要經(jīng)常更換再生，并需要尋找廢氣活性炭的處理辦法。活性炭多是粉未狀或顆粒狀，大部分情況下不能直接用于各種凈化設(shè)備中，必須使活性炭具有一定形狀和支撐強度，才能使用，活性炭經(jīng)過特殊的工藝處理后，能產(chǎn)生豐富的微孔結(jié)構(gòu)，這些人眼看不到的微孔能夠依靠分子力，吸附各種有害的氣體和液體分子，從而達到凈化的目的。

活性炭吸附過程包括吸附凈化和熱脫再生。吸附凈化過程是將有機廢氣由排氣風機送入吸附床，有機廢氣在吸附床被吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體掛向大氣即完成凈化過程，熱脫再生過程是當吸附床內(nèi)吸附劑所吸附的有機物達到允許的吸附量時，該吸附床已經(jīng)不能再進行吸附操作，而轉(zhuǎn)入脫附再生，此處理通常移交給專業(yè)的公司。

一、電鍍廢氣處理設(shè)備好處

電鍍廢氣處理方法采用此法投資成本低，運行維護成本較低，適用于低濃度、大風量氣體，對醇類、脂防類效果較明顯，但濕度大的廢氣效果不明顯，且易造成環(huán)境二次污染。

三、電鍍廢氣處理設(shè)備適用范圍

此法適用范圍廣，安全性能及壽命高，占地面積小，處理效率高，投資與運行維護成本低等，換作管理簡便，無需專門看護，只需定期巡檢。